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20#无缝钢管的制作工艺

日期:2019-01-28点击数:35赞数:0

      20#无缝钢管是众多无缝钢管其中的一种型号,但是在全国的消费量在2000年就已经达到了418万吨所以20#无缝钢管在众多钢管中,其地位也是名列前茅的。下面就为大家简单介绍一下20#无缝钢管的制作工艺。
      20#无缝钢管工艺流程
      无缝钢管管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
      20#无缝钢管制造工艺
      热轧、冷拔、热扩
      按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
      1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
      2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

      3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。


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